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化工行业噪声治理的特点和难点

(1)化工行业的设备体积较高大,有的甚至可达数层楼房高,噪声源多,声级高,往往呈立体分布,情况比较复杂。化工设备大多为敞开安装,因而设备本身难以采取降噪措施。

(2)化工行业对防火、防爆、防腐、防水、防潮、防霉、防蛀、防冻等要求特别高。必须采用与常规噪声治理措施不同的结构和材料,噪声治理难度大。

(3)化工行业多数采用道输送物料,道、料仓、支架等均为钢结构,都是刚性联接,动力发声设备通过这些结构产生的固体传声十分强烈,低频声很丰富,难衰减,在很远的地方就能听到“嗡嗡嗡”的低频道噪声。

(4)化工行业对防腐蚀、防尘、防二次污染要求严格,多数采用不锈钢、玻璃钢、无纤维散落的隔声吸声材料,成本高、难加工。

(5)化工行业动力设备(多数为发声设备)的通风散热要求较高,通风装置、电气装置要求防火、防爆。设备检修也比较频繁,安全措施周全。噪声控制装置最好是可以拼装的结构,大修时可拆去,大修完成后可再拼装,性能不应变化。

(6)化工行业在总图布置上往往将辅助生产设备(如冷却塔、水房、变电站、锅炉房等)安装于厂边处,距厂界噪声考核验收点很近,这也给噪声控制带来困难,若移位,几乎不可能,若治理,费用很高。

(金标声屏障事业部)

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